Оборудование для производства нетканых материалов
Линия для производства волокнистых и конструкционных материалов предназначена для изготовления фильтров из фильтропласта, гидрофорбных сорбирующих материалов, трубчатых и плоских аэрирующих элементов.
Сырье для производства волокнистых материалов может представлять собой первичные полимеры, вторичное полимерное излучение и полимерные отходы: отходы полиэтилена, использованная полиэтиленовая пленка, полимерные отходы, вторичные полимеры, различные полимеры (ПЭТ, ПВД, ПНД, ПП).
Характеристики
НАЗНАЧЕНИЕ И ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛИНИИ ПРОИЗВОДСТВА НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА:
Линия для производства волокнистых и конструкционных материалов предназначена для изготовления фильтров из фильтропласта, гидрофорбных сорбирующих материалов, трубчатых и плоских аэрирующих элементов.
Сырье для производства волокнистых материалов может представлять собой первичные полимеры, вторичное полимерное излучение и полимерные отходы: отходы полиэтилена, использованная полиэтиленовая пленка, полимерные отходы, вторичные полимеры, различные полимеры (ПЭТ, ПВД, ПНД, ПП).
На линии возможно производство следующей продукции:
1. Фильтры из фильтропласта обладают улучшенными эксплуатационными показателями по прочности, проницаемости, жесткости. Термоустойчивы, устойчивость в агрессивных средах (кислоты, щелочи).
Структура фильтропласта - волокнистые полимеры диаметром 10 - 800 мкм, сплавленные между собой в местах пересечений.
При пористости 10-80% фильтропласт обладает высокой проницаемостью.
Область применения полученных фильтров:
- фильтры для очистки сточных вод и элементы для обогащения кислородом
- фильтры водопонижающих и водозаборных скважин
- фильтры для очистки воды
- фильтрующие кассеты кондиционеров и фильтр для очистки систем охлаждения с ЧПУ
- воздушные и масляные фильтры для транспортных средств
- фильтр очистки сжатого воздуха в пневматических приводах различного назначения
- фильтр для очистки электролитов, уксусной и других кислот от механических компонентов
2. Трубчатые и плоские аэрирующие элементы состоят из хаотически образующихся волокон термопластичного полимера - полиэтилен низкой плотности, сплавленный между собой в местах контактов.
Технология производства основана на модернизированном аэродинамическом способе и позволяет получать как трубчатые, так и плоские элементы любого размера.
Они могут быть постоянными или переменными по толщине в заданных пределах.
Аэрирующие элементы имеют вид для мелкопузырчатой аэрации сточных (на объектах биологической очистки) или обедненных кислородных вод и поставляются в виде труб с соединительной арматурой или дисками.
Преимущества данных в аэрирующих элементах: легкость, технологичность при изготовлении и монтаже, высокая прочность, химическая стойкость и высокие аэрационные характеристики.
Технические характеристики аэрирующих элементов:
- Плотность - 0,30-0,70 г / см 3
- Пористость - 48-55%
- Прочность при растяжении - до 70 кгс / см 2
- Эффективность аэрации при погружении на 1 м и расходе воздуха 3,3 м 3 / ч - до 3,2 кг кислорода / кВт ч
- Окислительная способность при погружении на 1 м и расход воздуха 3,3 м 3 / ч - 40 г кислорода / м 3 ч
3. Гидрофобный материал, предназначенный для сбора и утилизации локально-разнородных нефтяных и нефтяных продуктов.
Материал может быть использован в процессе добычи, подготовки и транспортировки нефти и нефтепродуктов.
Материал расстилается на поверхности разлитой нефти или нефтепродуктов, и после их впитывания скручивается в рулоны и отжимается, после чего его можно использовать повторно.
Впитывающие способности регенерированного материала - до 80% от первоначальной.
Отжатые нефтепродукты после их очистки могут использоваться по своему назначению.
Материал, состоящий из полимерных влагостойких волокон, не содержит пыли, не опасен для здоровья человека, не обладает способностью поглощать и обладает малой массой.
Технические характеристики гидрофобного сорбирующего материала:
- Средний диаметр волокон - 10-30 мкм
- Плотность материала - 15-20 кг / м 3
- Поглощение - 20-40 весовые части
- Размеры выпускаемых матов (ДхШхВ): 3000х900х10-20 мм
- По его удерживающим свойствам, стоимость его значительно ниже
Преимущество оборудования и выбранной технологии:
- Бутылка, пакеты, тепличная пленка (б / у), промышленные отходы полимерных производных).
- Возможность работать в непрерывном цикле производства (2-3 смены).
- Производимая продукция в процессе производства может окрашиваться в любой цвет по желанию Заказчика.
- Небольшой штат рабочих.
- Малая занимаемая площадь, возможность компактного размещения.
Технические характеристики линии:
- Производительность по волокну - 10-15 кг / ч
- Диаметр волокон - 10 - 300 мкм
- Плотность получаемого материала или изделия - 0,01 - 0,55 г / см 3
- Установленная мощность - до 35 кВт
* Состав оборудования по изготовлению фильтров носит рекомендательный характер. Конкретную комплектацию оборудования согласовывает ЗАКАЗЧИК! Гарантийный срок работы оборудования - 24 месяца - одна смена; 12 месяцев - 2 смены.
Условия поставки и сроки изготовления соответствуют выбранной комплектации.
теги: нетканые материалы производство, оборудование для нетканого производства цена, фильтровальный материал цена, купить оборудование для производства нетканых материалов
Конкурентные преимущества "Сифания-Экотехника":
Быстрая окупаемость! Оборудование по ценам ниже импортных аналогов.
Большой опыт! На рынке оборудования для ТБО с 1995г.
Нам доверяют! Поставлено свыше 600 наименований оборудования в более чем 20 стран мира.
Разрабатываем оборудование под клиента! Собственный конструкторский отдел.
Производим в оптимальные сроки! Собственные производственные мощности.
Обучаем! Шеф-монтажные работы с обучением персонала.
Гарантия от 1 года! Сервисное и послегарантийное обслуживание.
Составление бизнес-планов и технико-экономических обоснований.
Оказываем помощь в привлечении кредитов.