Комплекс пиролиза углеродсодержащих материалов

Основные технические характеристики и состав модуля комплекса пиролиза углеродсодержащих материалов номинальной мощностью переработки до 15 000 тонн ТКО в год

Комплекс пиролиза предназначен для утилизации предварительно подготовленных твердых коммунальных отходов (ТКО). Предварительная подготовка заключается в отборе из ТКО от минеральных примесей и металла, измельчению ТКО до определенного размера, сушке отходов до влажности не более 25%. На установке предпочтительна утилизация моновидов отходов: резина и резинотехнические изделия, полимерные материалы, древесина и другие углеродосодержащие отходы, но возможна и утилизация смешанных ТКО.

Комплекс укомлектован реактором-пиролизером с системой ворошения отходов. Система получения тепла оснащается: газовыми или жидкостными горелками, модулем дожигания газов(дожигание газов неиспользованных на технологические нужды или излишков газов получаемых при существенном изменении состава перерабатываемого сырья, аварийного дожигания газов), блоком очистки отводящих газов, блоком очистки и подготовки воды, при необходимости её вторичного использования, блоком получения и распределения тепловой энергии для теплоснабжения модуля пиролиза. Автоматическая система управления позволяет поддерживать температуру в печи в следующем диапазоне 200-800˚С, температурный диапазон эксплуатации реактора 400-600˚С. Комплекс оснащен бункерами загрузки и выгрузки со встроенными транспортерами шнекового типа, газожидкостными горелками, дымоходной трубой до 10 м высотой, а также всеми необходимыми средствами противопожарной безопасности.

Термическая переработка отходов процессом пиролиза позволяет получать продукты: пиролизный газ, пиролизную жидкость, сухой остаток (углеродный остаток, минеральный остаток). При целевой переработке газообразные продукты пиролиза используются непосредственно в технологическом цикле процесса пиролиза, температура сжигания газа до 1200˚С. Управление технологическим оборудованием осуществляется с пульта управления оператора (ПУО). Для контроля технологических параметров работы оборудования предусмотрена установка контрольно-измерительных приборов (КИП) и автоматизированная система управления технологическим процессом (АСУТП).

Комплекс обеспечивает получение следующих продуктов: пиролизный газ - до 45%, углеродный остаток - до 20%, пиролизная жидкость - до 35%, всё в процентном составе в пересчете на сухие вещества ТКО на входе пиролизного комплекса. Процентный состав получаемых продуктов сильно варьируется в зависимости от морфологического состава перерабатываемого ТКО. Пиролизный газ полностью используется на технологические нужды, при недостаточности пиролизного газа, возможно использование пиролизной жидкости на технологические нужды, углеродный остаток подвергается упаковыванию для последующего использования по назначению. Полученная пиролизная жидкость может применяться для замены печного топлива, при комплектовании комплекса блоком очистки пиролизная жидкость может доводится до состояния, позволяющего применять её в качестве топлива для дизельных двигателей или производства электроэнергии с применением дизель-генераторов, выход по топливу после очистки до 22%.

Характеристики комплекса:
Номинальная мощность переработки комплекса – 15 000 тонн ТКО в год, -+10%, режим работы 24 часа в сутки.
Установленная мощность токоприемников – до 350,0 кВт.
Водоснабжение - 5 м³/час.
Площадка для размещения комплекса пиролиза и его эксплуатации имеет размер 60мх20м с твердым покрытием, также навес 50мх30м высотой 10м.
Температурные режимы эксплуатации оборудования: -20 +40 градусов по Цельсию.
Габаритные размеры 50000х25000х8000 мм

Необходимая производительность достигается путём увеличения числа модулей