Оборудование для производства нетканых материалов

Линия для производства волокнистых и конструкционных материалов предназначена для изготовления фильтров из фильтропласта, гидрофорбных сорбирующих материалов, трубчатых и плоских аэрирующих элементов.

Сырье для производства волокнистых материалов может представлять собой первичные полимеры, вторичное полимерное излучение и полимерные отходы: отходы полиэтилена, использованная полиэтиленовая пленка, полимерные отходы, вторичные полимеры, различные полимеры (ПЭТ, ПВД, ПНД, ПП).

Оборудование для производства нетканых материалов. Изготовление фильтров

Характеристики

НАЗНАЧЕНИЕ И ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛИНИИ ПРОИЗВОДСТВА НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА:

Линия для производства волокнистых и конструкционных материалов предназначена для изготовления фильтров из фильтропласта, гидрофорбных сорбирующих материалов, трубчатых и плоских аэрирующих элементов.

Сырье для производства волокнистых материалов может представлять собой первичные полимеры, вторичное полимерное излучение и полимерные отходы: отходы полиэтилена, использованная полиэтиленовая пленка, полимерные отходы, вторичные полимеры, различные полимеры (ПЭТ, ПВД, ПНД, ПП).

На линии возможно производство следующей продукции:

1. Фильтры из фильтропласта обладают улучшенными эксплуатационными показателями по прочности, проницаемости, жесткости. Термоустойчивы, устойчивость в агрессивных средах (кислоты, щелочи).

Структура фильтропласта - волокнистые полимеры диаметром 10 - 800 мкм, сплавленные между собой в местах пересечений.

При пористости 10-80% фильтропласт обладает высокой проницаемостью.

Область применения полученных фильтров:

  • фильтры для очистки сточных вод и элементы для обогащения кислородом
  • фильтры водопонижающих и водозаборных скважин
  • фильтры для очистки воды
  • фильтрующие кассеты кондиционеров и фильтр для очистки систем охлаждения с ЧПУ
  • воздушные и масляные фильтры для транспортных средств
  • фильтр очистки сжатого воздуха в пневматических приводах различного назначения
  • фильтр для очистки электролитов, уксусной и других кислот от механических компонентов

2. Трубчатые и плоские аэрирующие элементы состоят из хаотически образующихся волокон термопластичного полимера - полиэтилен низкой плотности, сплавленный между собой в местах контактов.

Технология производства основана на модернизированном аэродинамическом способе и позволяет получать как трубчатые, так и плоские элементы любого размера.

Они могут быть постоянными или переменными по толщине в заданных пределах.

Аэрирующие элементы имеют вид для мелкопузырчатой ​​аэрации сточных (на объектах биологической очистки) или обедненных кислородных вод и поставляются в виде труб с соединительной арматурой или дисками.

Преимущества данных в аэрирующих элементах: легкость, технологичность при изготовлении и монтаже, высокая прочность, химическая стойкость и высокие аэрационные характеристики.

Технические характеристики аэрирующих элементов:

  • Плотность - 0,30-0,70 г / см 3
  • Пористость - 48-55%
  • Прочность при растяжении - до 70 кгс / см 2
  • Эффективность аэрации при погружении на 1 м и расходе воздуха 3,3 м 3 / ч - до 3,2 кг кислорода / кВт ч
  • Окислительная способность при погружении на 1 м и расход воздуха 3,3 м 3 / ч - 40 г кислорода / м 3 ч

3. Гидрофобный материал, предназначенный для сбора и утилизации локально-разнородных нефтяных и нефтяных продуктов.

Материал может быть использован в процессе добычи, подготовки и транспортировки нефти и нефтепродуктов.

Материал расстилается на поверхности разлитой нефти или нефтепродуктов, и после их впитывания скручивается в рулоны и отжимается, после чего его можно использовать повторно.

Впитывающие способности регенерированного материала - до 80% от первоначальной.

Отжатые нефтепродукты после их очистки могут использоваться по своему назначению.

Материал, состоящий из полимерных влагостойких волокон, не содержит пыли, не опасен для здоровья человека, не обладает способностью поглощать и обладает малой массой.

Технические характеристики гидрофобного сорбирующего материала:

  • Средний диаметр волокон - 10-30 мкм
  • Плотность материала - 15-20 кг / м 3
  • Поглощение - 20-40 весовые части
  • Размеры выпускаемых матов (ДхШхВ): 3000х900х10-20 мм
  • По его удерживающим свойствам, стоимость его значительно ниже

Преимущество оборудования и выбранной технологии:

  • Бутылка, пакеты, тепличная пленка (б / у), промышленные отходы полимерных производных).
  • Возможность работать в непрерывном цикле производства (2-3 смены).
  • Производимая продукция в процессе производства может окрашиваться в любой цвет по желанию Заказчика.
  • Небольшой штат рабочих.
  • Малая занимаемая площадь, возможность компактного размещения.

Технические характеристики линии:

  • Производительность по волокну - 10-15 кг / ч
  • Диаметр волокон - 10 - 300 мкм
  • Плотность получаемого материала или изделия - 0,01 - 0,55 г / см 3
  • Установленная мощность - до 35 кВт

* Состав оборудования по изготовлению фильтров носит рекомендательный характер. Конкретную комплектацию оборудования согласовывает ЗАКАЗЧИК! Гарантийный срок работы оборудования - 24 месяца - одна смена; 12 месяцев - 2 смены.

Условия поставки и сроки изготовления соответствуют выбранной комплектации.

теги: нетканые материалы производство, оборудование для нетканого производства цена, фильтровальный материал цена, купить оборудование для производства нетканых материалов

вопрос сифании