Оборудование для производства нетканых материалов

Линия по производству волокнисто-пористых материалов предназначена для изготовления фильтров из фильтропласта, гидрофорбных сорбирующих материалов, трубчатых и плоских аэрирующих элементов.

Сырьём для производства волокнисто-пористых материалов могут являться первичные полимеры, вторичное полимерное сырьё и полимерные отходы: отходы полиэтилена, использованная полиэтиленовая плёнка, полимерные отходы, вторичные полимеры, различные полимеры (ПЭТ, ПВД, ПНД, ПП).

Оборудование для производства нетканых материалов. Изготовление фильтров

Назначение, хар-ки

НАЗНАЧЕНИЕ И ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛИНИИ ПРОИЗВОДСТВА НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА:

Линия по производству волокнисто-пористых материалов предназначена для изготовления фильтров из фильтропласта, гидрофорбных сорбирующих материалов, трубчатых и плоских аэрирующих элементов.

Сырьём для производства волокнисто-пористых материалов могут являться первичные полимеры, вторичное полимерное сырьё и полимерные отходы: отходы полиэтилена, использованная полиэтиленовая плёнка, полимерные отходы, вторичные полимеры, различные полимеры (ПЭТ, ПВД, ПНД, ПП).

На линии возможно производство следующей продукции:

1. Фильтры из фильтропласта обладают улучшенными эксплуатационными характеристиками по прочности, проницаемости, жесткости. Термоустойчивы, устойчивость в агрессивных средах (кислоты, щелочи).

Структура фильтропласта - волокона полимеров диаметром 10 – 800 мкм, сплавленные между собой в местах пересечений.

При пористости 10-80% фильтропласт обладает высокой проницаемостью.

Область применения полученных фильтров:

  • фильтры для очистки сточных вод и элементы для обогащения кислородом сточных вод и взвеси руд
  • фильтры водопонижающих и водозаборных скважин
  • фильтры для очистки воды
  • фильтрующие кассеты кондиционеров и фильтр для очистки воздуха охлаждения систем с ЧПУ
  • воздушные и масляные фильтры для транспортных средств
  • фильтр очистки сжатого воздуха в пневматических приводах различного назначения
  • фильтр для очистки электролитов, уксусной и других кислот от механических примесей

2. Трубчатые и плоские аэрирующие элементы состоят из хаотически расположенных волокон термопластичного полимера – полиэтилена низкой плотности, сплавленных между собой в местах контактов.

Технология производства основана на модернизированном аэродинамическом способе и позволяет получать как трубчатые элементы любого диаметра и длинной до 2-х метров, так и плоские элементы.

Пористость их может быть постоянной или переменной по толщине в заданных пределах.

Аэрирующие элементы предназначены для мелкопузырчатой аэрации сточных (на объектах биологической очистки) или обедненных кислородом вод и поставляются в виде труб с соединительной арматурой, или дисков.

Преимущество данных аэрирующих элементов является легкость по весу, технологичность при изготовлении и монтаже, высокая прочность, химическая стойкость и высокие аэрационные характеристики.

Технические характеристики аэрирующих элементов:

  • Плотность - 0,30-0,70 г/см3
  • Пористость - 48-55 %
  • Прочность при растяжении - до 70 кгс/см2
  • Эффективность аэрации при погружении на 1 м и расходе воздуха 3,3 м3/ч - до 3,2 кг кислорода / кВт ч
  • Окислительная способность при погружении на 1 м и расходе воздуха 3,3 м3/ч - 40 г кислорода / м3 ч

3. Гидрофобный сорбирующий материал предназначен для сбора и утилизации локальных свежих технологических разливов нефти и вязких нефтепродуктов как с поверхности водоемов (например, болотистых мест), так и с земли.

Материал может быть использован в процессах добычи, подготовки и транспортировки нефти и нефтепродуктов.

Материал расстилается на поверхность разлитых нефти или нефтепродуктов, и после их впитывания скручивается в рулоны и отжимается, после чего его можно использовать повторно.

Впитывающие способности регенерированного материала – до 80 % от первоначальной.

Отжатые нефтепродукты после их очистки могут использоваться по своему назначению.

Материал, состоит из полимерных влагостойких волокон, не выделяет пыли, не опасен для здоровья человека, не гниет и не плесневеет, имеет высокую скорость поглощения и обладает малой массой.

Технические характеристики гидрофобного сорбирующего материала:

  • Средний диаметр волокон - 10-30 мкм
  • Плотность материала - 15-20 кг/м3
  • Поглощение - 20-40 весовые части
  • Размеры выпускаемых матов (ДхШхВ): 3000х900х10-20 мм
  • По своим удерживающим свойствам материал не уступает существующим зарубежным аналогам, а его стоимость значительно ниже

Преимущество оборудования и выбранной технологии:

  • Наличие дешевого вторичного полимерного сырья (полигонная ПЭТ бутылка, пакеты, тепличная пленка (б/у), промышленные отходы полимерных производств).
  • Возможность работать в продолжительном цикле производства (2-3 смены).
  • Производимая продукция в процессе производства может окрашиваться в любой цвет по желанию Заказчика.
  • Небольшой штат рабочих.
  • Малая занимаемая площадь, возможность компактного размещения.

Технические характеристики линии:

  • Производительность по волокну - 10-15 кг/ч
  • Диаметр волокон - 10 – 300 мкм
  • Плотность получаемого материала или изделия - 0,01 - 0,55 г/см3
  • Установленная мощность - до 35 кВт

*Состав оборудования по изготовлению фильтров носит рекомендательный характер. Конкретную комплектацию оборудования согласовывает ЗАКАЗЧИК! Гарантийный срок работы оборудования – 24 месяца – одна смена; 12 месяцев – 2 смены.

Условия поставки и сроки изготовления зависят от выбранной комплектации.

теги: нетканые материалы производство, оборудование для нетканого производства цена, фильтровальный материал цена, купить оборудование для производства нетканых материалов

vopros sifanii